Referencia de especificaciones para naves industriales.
Antes de fijar los parámetros, un punto que el plano de acero rara vez cruza con el de fundaciones: los pernos de anclaje y la placa base — posición del grupo, proyección sobre el mortero y tolerancia que hay que acordar antes del hormigonado.
Instalaciones y capacidad
Los datos que un equipo de compras suele pedir antes de la conversación técnica.
Capacidad: 300.000 t al año
La capacidad es la pregunta que decide si un proveedor puede sostener su fecha de entrega o solo esperarla. La planta procesa 300.000 toneladas de acero al año. Es el volumen anual de toda la base productiva —entra chapa y perfil, sale miembro terminado—, no el peso de una nave concreta. Un proyecto individual es una fracción de esa cifra, y por eso una reserva de producción se sostiene contra una fecha en lugar de encajarse alrededor del programa de otro cliente.
Cuatro líneas de estructura metálica trabajan en paralelo. Eso importa por una razón que el comprador descubre tarde: una línea queda ocupada por los miembros de un proyecto durante semanas, así que un taller de una sola línea no tiene forma de empezar su nave hasta que la anterior se despache. Con cuatro líneas, un pórtico de 100 m de luz y una caseta de tableros eléctricos pueden estar en planta al mismo tiempo, y una reparación o un agregado de último momento se absorbe sin detener la producción principal.
Cómo se controla la producción
La inspección no es una puerta final en este taller. Está repartida entre los puestos de abajo, y los registros son lo que se le muestra al ingeniero que visita la planta.
- Inspección de producto terminado en todos los productos — cada miembro se inspecciona antes de embalarse, no una muestra del lote.
- Tres inspectores de línea dedicados a las líneas de producción, independientes de los operarios y de los supervisores.
- Procedimiento de evaluación de proveedores para material entrante y trabajo subcontratado, para que un artículo comprado conserve la misma trazabilidad que uno fabricado en casa.
- Inspección por tercera parte en parte de los productos diseñados — si la especificación de un proyecto exige un testigo independiente, se coordina para ese alcance, acordado antes del pedido y no supuesto.
- ISO 9001:2015 para la producción y venta de estructuras metálicas.
Qué le pasa a un miembro, puesto por puesto
Nueve puestos, en el orden en que el acero pasa por ellos. Cada uno es un punto donde una decisión anterior todavía se puede corregir — y un punto donde corregirla deja de ser económico.
1. Recepción de chapa y perfil
Los números de colada se contrastan con los certificados de acería antes de cortar nada. La rectitud del perfil y el espesor de la chapa se verifican al recibir.
Lo que usted recibe: trazabilidad del material — qué colada entró en qué miembro.
2. Corte
Las piezas se cortan según el plano, y la lista de corte y la marca del miembro se arrastran desde la primera operación. Cinco máquinas de corte por oxicorte.
Lo que usted recibe: una placa base y sus pernos de anclaje fabricados con la misma revisión.
3. Armado en banco
La contraflecha y la geometría del miembro se fijan en un dispositivo antes de depositar la primera soldadura. Las posiciones de empalme quedan definidas.
Lo que usted recibe: un miembro que cierra en obra, porque primero cerró en el banco.
4. Soldadura
Arco sumergido automático en las costuras largas; manual y semiautomática en los detalles. El tamaño y la secuencia de soldadura siguen el plano.
Lo que usted recibe: registros de soldadura de las conexiones que el plano califica como críticas.
5. Enderezado
La distorsión se retira después de soldar, devolviendo el miembro a línea y nivel.
Lo que usted recibe: miembros que no necesitan fuerza para atornillarse.
6. Perforado
Los agujeros se perforan y se marcan por coincidencia, así una conexión que ajusta en taller ajusta en obra.
Lo que usted recibe: menos escariado en sitio, menos agujeros abiertos y menos discusiones sobre ajuste.
7. Preparación de superficie
Granallado hasta el grado de limpieza especificado antes de aplicar cualquier pintura.
Lo que usted recibe: un recubrimiento que se adhiere, en lugar de uno que se apoya sobre la calamina y se desprende el primer año.
8. Recubrimiento
Imprimación y acabado según el sistema especificado, con el espesor de película seca medido y registrado.
Lo que usted recibe: lecturas de espesor por miembro, no un promedio del lote.
9. Marcado y embalaje
Las marcas coinciden con los planos de montaje y se embalan en el orden en que la obra los necesitará.
Lo que usted recibe: un contenedor que se desembala en secuencia de montaje, en lugar de clasificarse en el suelo.
Qué fabricamos
- Naves industriales y centros de distribución de acero preingenierizado
- Talleres con vano de puente grúa, incluidos el carril y la viga carrilera
- Edificios de proceso: salas de trituración, casas de bombas, casetas de tableros eléctricos
- Cobertizos de almacenamiento de material y a granel, incluidos patios de tubería y barreras cortaviento
- Racks de tubería y sus torres de acceso
- Edificios para campamentos de obra en proyectos remotos
- Entrepisos metálicos dentro de naves existentes, arriostrados a la estructura o independientes de ella
- Cobertizos de carga de camiones, casetas de báscula y cobertizos de espera
- Galerías de transporte por banda, elevadas o a nivel de piso
Cómo se trata la carga de viento
La velocidad de viento en esta página y en nuestra correspondencia se expresa siempre en km/h. El valor de diseño se toma de la norma que rige en la ubicación del proyecto y se confirma antes de dibujar el pórtico.
No aplicamos una cifra por defecto a un proyecto ni citamos la de otro país. Si no se ha entregado la norma aplicable, la velocidad de viento queda en la lista de puntos abiertos en lugar de suponerse.
Lo que no se afirma: una certificación que no tenemos, un tonelaje para una nave cuyas cargas todavía no se conocen, ni un régimen de inspección más amplio que el aquí descrito. Si la especificación de un proyecto pide algo fuera de este alcance, se plantea antes de colocar el pedido.
Decisiones que deben quedar fijas antes de fabricar
Casi todo en una nave industrial se puede ajustar tarde. Estas no, o no sin costo. Son la razón por la que vale la pena una conversación de especificación antes de pedir una cotización.
| Parámetro | Qué decide | Por qué es caro después |
|---|---|---|
| Luz libre y retícula de columnas | Si el edificio lleva columnas interiores, y dónde | Mover una columna cambia cada pórtico, cada fundación y la viga carrilera |
| Separación entre pórticos | Número de pórticos, fundaciones, peso del dintel, posición de puertas | Se fija una vez en los planos y la hereda cada cambio posterior |
| Altura de alero | El espacio libre para lo más alto que debe moverse o izarse | Subirla después significa columnas nuevas y un cerramiento nuevo, no una modificación |
| Nivel del carril del puente grúa | La altura de trabajo bajo el gancho | Está integrado a la vez en la columna, en el soporte y en la viga carrilera |
| Nivel de andén o acceso a nivel | Cómo se encuentran los vehículos con el piso | Es un cálculo de pendiente de sitio y de mezcla de vehículos, no un detalle agregado al final |
| Clase de corrosión | Sistema de recubrimiento e intervalo de mantenimiento | Es un dato de entrada para el trazado y el detallado, no una elección de pintura hecha al despachar |
| Posición de las juntas de expansión | Dónde se permite que se mueva un edificio largo | Una vez que la cubierta y el cerramiento cruzan la junta, el detalle queda fijo |
| Pendiente de cubierta y drenaje | Distribución de correas, tamaño de canalón, por dónde sale el agua | Cambiar la pendiente cambia la geometría del pórtico, no solo el canalón |
Naves entregadas
| País | Sector | Luz | Longitud | Separación entre pórticos | Superficie |
|---|---|---|---|---|---|
| Brasil | Planta de alimentos | 100 m | 98 m | 7 m | 9.800 m² |
| Brasil | Planta de alimentos | 40 m | 80 m | 7 m | 3.200 m² |
| Burkina Faso | Planta de tratamiento de residuos | 30 m | 90 m | 6 m | 2.700 m² |
| Burkina Faso | Planta de tratamiento de residuos | 30 m | 70 m | 6 m | 2.100 m² |
| Burkina Faso | Nave logística | 40 m | 50 m | 6 m | 2.000 m² |
| Total | Cinco naves, dos países | 19.800 m² |
Ninguna de las cinco lleva puente grúa — un pórtico sin grúa es un caso estructural distinto del de un taller con puente grúa. El registro completo, incluido el detalle por nave y lo que deliberadamente no se publica, está en naves entregadas.
Qué deja fuera esta página
Precios, rangos de precio y estimaciones de costo. Dependen de la luz, del tonelaje, del cerramiento, del sistema de recubrimiento, del volumen de embarque y del acceso al sitio; una cifra producida antes de conocer esos datos no es una cifra con la que nadie deba planificar. Envíe los cinco datos en la página de contacto y la primera revisión no tiene costo.